磁选机的选择是首先要了解矿物的性质。我们大家可以拿到相关工作室里化验一下，确定矿物的性质基本的化验有全铁品位、磁性铁含量、都有什么矿物、各占的比例是多少等等这样才可以确定选矿的设备和流程。

  矿物的粒度的大小，标志矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，这样就可提升磁选机选铁的品位;如果给入矿石粒度比大，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体（两个以上的单细胞生物个体的连接体）较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。

  磁选机的磁源体和矿浆槽体之间具有一定的距离，间隙距离的大小也会对磁铁矿造成影响。当间隙大时，矿浆的流量相对较大，磁选机的处理量增大，但矿浆受磁性小，铁矿没办法得到充分的回收。当间隙变小时，磁源体磁性增强但矿浆的流速变快，也会造成矿浆磁选不充分，但尾矿回收率会有显著提升，甚至会出现尾矿排出困难，满槽现象。因此，在安装调试磁选机的过程中，要对各部件的间隙做到合理调整，降低各部位对磁选矿物产生的影响。

  矿浆的浓度主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会极度影响铁矿质量。因为此时矿物颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小铁颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高，造成损失。所以，矿浆浓度要根据自身的需求调整好。

  矿浆流速过快会使磁源体还没有对矿浆进行充分磁选作用就被排出机外，导致矿物的浪费，降低铁矿的品位，在具体的使用中要根据铁矿的析出量对矿浆浓度、流速进行及时的调整，才可能正真的保证磁选机的铁矿的品位。

  磁系偏角是磁源体的弧面中心线与圆筒中心垂直线所组成的夹角，当磁源体过于偏后时，磁系偏角过大时，被磁选出的铁矿无法完全提升到矿物出料口处就产生脱落现象，会造成尾矿品位增高，铁矿品位下降。当磁系偏角过小时，则磁选机对矿浆的扫选区变小，矿浆得不到有效磁选就会流入尾矿收集区，造成铁矿品位降低，尾矿品位升高。磁系偏角的偏角要及时作出调整，要让角度调整到适中的位置，保证磁选机的铁矿的品位。

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