发明内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种生产所带来的成本低、无污染的超纯铁精粉磁选机。 [0004] 本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，它是在一个机架上安装有一个卧式 滚筒，在滚筒内的固定轴上安装有一个与滚筒内壁间隙配合的伞形固定架，在伞形固定架 的弧形内壁上安装有一层磁极方向相同的磁块组合，伞形固定架向下呈120 °固定在滚筒内 的固定轴上 ，在滚筒的 一个外端机架上设有一台减速电 机 ，在滚筒 另一端外突的固定轴上 安装有一个伞形固定架角度调整杆，在机架上端的减振器上用挂耳向滚筒下半部周边安装 有一个半圆形机壳 ，在机壳 与滚筒之间安装有一个弧形筛板 ，在靠近滚筒前边的 机壳上设 有一个进料口 ，在进料口下端安装有个磁场隔离进料口 ，在机壳后下方安装有一个尾矿排 料口 ，在滚筒与进料口之间靠上方和滚筒另一侧对应位置分别安装有一排冲洗水管 ，在机 架上靠近进料口一侧于中部安装有一或两台振动电机，在伞形固定架对应处的滚筒后面向 后下方安装有一块精矿卸料导流板，在精矿卸料导流板上方靠近滚筒安装有一排精矿卸料 冲洗管。弧形筛板至少有两层。筛孔的直径为1-4毫米，相邻的三孔之间距离为2-6毫米。 [0005] 本实用新型具有结构相对比较简单，选矿效率高、成本低，无污染的优点。

  1 .超纯铁精粉磁选机，其特征是：它是在一个机架上安装有一个卧式滚筒，在滚筒内 的固定轴上安装有一个与滚筒内壁间隙配合的伞形固定架，在伞形固定架的弧形内壁上安 装有一层磁极方向相同的磁块组合，伞形固定架向下呈120 °固定在滚筒内的固定轴上，在 滚筒的一个外端机架上设有一台减速电机，在滚筒另一端外突的固定轴上安装有一个伞形 固定架角度调整杆，在机架上端的减振器上用挂耳向滚筒下半部周边安装有一个半圆形机 壳 ，在机壳与滚筒之间安装有一个弧形筛板 ，在靠近滚筒前边的机壳上设有一个进料口 ，在 进料口下端安装有个磁场隔离进料口 ，在机壳后下方安装有一个尾矿排料口 ，在滚筒与进 料口之间靠上方和滚筒另一侧对应位置分别安装有一排冲洗水管，在机架上靠近进料口一 侧于中部安装有一或两台振动电机，在伞形固定架对应处的滚筒后面向后下方安装有一块 精矿卸料导流板，在精矿卸料导流板上方靠近滚筒安装有一排精矿卸料冲洗管。

  2 .根据权利要求1所述的超纯铁精粉磁选机，其特征是：弧形筛板至少有两层。 3 .依据权利要求1所述的超纯铁精粉磁选机，其特征是：筛孔的直径为1-4毫米，相邻 的三孔之间距离为2-6毫米。

  技术领域 [0001] 本实用新型涉及磁选机，特别是一种适用于磁铁矿，钒钛磁铁矿和焙烧磁铁矿精 选使用的超纯铁精粉磁选机。

  背景技术 [0002] 超纯铁精粉是指含铁量高，脉石含量低的铁精粉，生产超纯铁精粉的指标为铁品 位大于71 .5%、SiO2小于0 .6%、Fe3O4大于99%。所以常称为超纯铁精矿、高纯铁精矿、优质铁 精矿，它既是选矿的深加工产品、，又是一种很有发展的潜在能力的新型功能材料。目前对超纯铁 精粉的生产，主要以反浮选技术为主，反浮选技术在生产的全部过程中因使用化学药剂，不但生产 成本高，产量小，而且对环境造成污染。我国专利号为：0 .2的“一种振动磁场筛 选机”，它是一个在壳体两 侧安装有永磁磁条 ，在筛框上部安装有激振器并设有分料筒 ，在 分料筒底部安装有布料器 ，在精矿仓底部安装有螺旋排料装置。工作时 矿浆通过分矿筒 和 布料器均匀落在筛板上 ，在尽量 均匀的 磁 场中 被磁化的 颗粒沿磁 力线方向 形成 链状磁团 聚 ，从筛上翻滚滑落至精矿仓、经螺旋排料装置排出 ，而磁性较弱的颗粒顺利通过筛孔从筛 下排出 ，暴露 在筛料孔上的 颗粒在激振的 作 用下脱离筛而进入中矿仓。因该技术只能提取 到60%以上品位的铁精粉，71 .5%以上的超纯铁精粉回收率达不到大规模生产要求。目前急 需一种生产所带来的成本低，无污染的超纯铁精粉磁选机。

  在一个机架上安装有一个卧式滚筒，在滚筒内的 固定轴上安装有一个与滚筒内壁间隙配合的伞 形固定架，在伞形固定架的弧形内壁上安装有一 层磁极方向相同的磁块组合，在机架上端的减振 器上 用挂耳向 滚筒下半 部 周边安 装有半圆 形 机 壳 ，在机壳与滚筒之间安装有弧形筛板，在靠近 滚筒前边的机壳上设有进料口 ，在进料口下端安 装有磁场隔离进料口 ，在机壳后下方安装有尾矿 排料口 ，在滚筒与进料口之间靠上方和滚筒另一 侧对应位置分别安装有冲洗水管，在机架上安装 有振动电机，在滚筒后面向后下方安装有一块精 矿卸料导流板，在精矿卸料导流板上方靠近滚筒 安装有一排精矿卸料冲洗管。选矿效率高、成本 低，无污染的优点。

  附图说明 [0006] 图1是本实用新型的结构示意图； [0007]ห้องสมุดไป่ตู้图2时本实用新型的俯视结构示意图。

  具体实施方式 [0008] 结合附图详细描述实施例，它是在一个机架1上安装有一个卧式滚筒10，在滚筒内 的固定轴6上安装有一个与滚筒内壁间隙配合的伞形固定架8，在伞形固定架的弧形内壁上 安装有一层磁极方向相同的磁块组合7，伞形固定架向下呈120 °固定在滚筒内的固定轴上， 在滚筒的一个外端机架上设有一台减速电机11，在滚筒另一端外突的固定轴上安装有一个 伞形固定架 角度调整杆17 ，在机架上端的 减振器上 用挂耳4向 滚筒下半部 周边安装有一个 半圆形机壳14 ，在机壳 与滚筒之间安装有一个弧形筛板16 ，在靠近滚筒前边的 机壳上设有 一个进料口12，在进料口下端设有个磁场隔离进料口15，在机壳后下方安装有一个尾矿排 料口 2 ，在滚筒与进料口 之间靠上方 和滚筒 另一 侧对应位置分 别安装有一排冲洗水管5 ，在 机架上靠近进料口一侧于中部安装有一或两台振动电机13，在伞形固定架对应处的滚筒后 面向后下方安装有一块精矿卸料导流板3，在精矿卸料导流板上方靠近滚筒安装有一排精 矿卸料冲洗管9。弧形筛板至少有两层。筛孔的直径为1-4毫米，相邻的孔之间距离为2-6毫 米。 [0009] 工作时，将60%品味的铁精粉配成矿水为30%的矿浆，把矿浆从进料口均匀给料，浆 料通过磁场隔离进料口 进入到筛板下 ，振动电 机带动半圆形机壳 和筛板做椭圆轨迹振动 ， 在磁块磁力的 作 用下 ，浆料中的 铁精粉向上被吸 起 ，被吸 起的 铁精粉通过筛孔时磁团聚被 打散，由冲洗水管同时从滚筒两侧冲洗，无磁性物质在清水冲击下通过筛孔向下排出，尾矿 通过排料口排出，精矿被吸附到滚筒上被旋转出磁选区后由卸料冲洗管将滚筒上的铁粉冲 洗到卸料导流板上流出，选出的超纯铁精粉可达到71 .5%以上品位。该超纯铁精粉磁选机同 样适用于从矿石中选出铁精粉或超纯铁精粉。

  (73)专利权人 王安生 地址 453000 河南省新乡市卫滨区健民二 巷6号楼2单元15号

  (74)专利代理机构 新乡市平原智汇知识产权代 理事务所(普通合伙) 41139